Эти неписанные правила, как обычаи, передаются из поколения в поколение среди работников. Молодые сотрудники, придя в цеха, сталкиваются с ними и очень быстро к ним привыкают. Эти правила и привычки становятся их культурой производства. В этом нет ничего плохого, если традиции полезные. Перечислять их не будем, все и так знают, что такое хорошо и что такое плохо. Но мир меняется, и однажды наступает такой момент, когда пора посмотреть на привычные процессы по-новому.
ГРЭС-2 — этакий огромный корабль, плывущий по волнам десятилетий. Вот уж поистине благодатное место для зарождения традиций и своей особой культуры производства. Станция, построенная во время войны, а затем неоднократно достроенная и модернизированная, впитала в себя тяготы тыла и дух победы, бурное развитие советской эпохи и застой 90-х.
Сегодня ГРЭС-2 остаётся крупнейшим энергетическим объектом в области. На станции работает более 500 человек, без сомнений, в коллективе сложилась своя культура производства, и именно с ГРЭС-2 началось внедрение принципов бережливого производства в АО «Томская генерация».
Сухим языком терминологии «Бережливое производство» — это концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех зидов потерь.
- Прежде всего, мы ставим перед собой цель существенно снизить эксплуатационные потери, — поясняет Алексей 5УХАТКИН, заместитель генерального директора — технический директор АО «Томская генерация». — Необходимо выяснить, где у нас перерасход, потери энергоресурсов, где работает неэффективное оборудование, которое требует постоянного ремонта и запчастей. Конечно, всю станцию в один момент мы переделать не сможем, но постепенно, шаг за шагом устраняя бессмысленные траты мы сделаем работу станции более эффективной. С этой непростой задачей и предстоит справиться участникам проекта «Бережливое производство». На станции создано несколько инициативных групп, они прошли обучение в специализированной организации ООО «Алрино» (г. Томск), успешно внедрившей «Бережливое производство» на ОАО «Электросеть» (г. Тольятти, Самарская обл.), АО «Апатит» (г. Череповец, Вологодская обл.) и др. В течение года эти группы метр за метром пройдут все цеха и выявят все проблемы, которые затем будут планомерно устраняться.
- Этот процесс мы не остановим, в планах внедрение принципов бережливого производства во всех структурных подразделениях общества, — говорит Алексей Бухаткин. Важно, чтобы к нему подключились работники станций, начальники цехов, руководители. Никто, кроме них, не знает всех проблем у себя на местах. Если потери ресурсов — воды, электричества, топлива, пара, запчастей и расходных материалов — можно выявить и посчитать, то потери в трудозатратах оценить достаточно сложно. Это и логистика перемещений, и нудное ожидание решений, документов, и некачественный инструмент, и, конечно, профессионализм самих сотрудников. И если в последнем сомневаться не приходится, то создать более комфортные условия труда, заменить инструмент, исключить ненужные действия персонала — задачи вполне решаемые.
- Первые команды, проводившие анализ некоторых рабочих мест в цехах станции, уже выявили множество проблем, от недостаточности освещения, слабой звукоизоляции помещений и очевидных неисправностей в оборудовании до банального беспорядка на рабочих местах, — говорит о первых результатах внедрения «Бережливого производства» Елена Беланова, начальник управления по работе с персоналом. — Кстати, о беспорядке. Арифметика тут простая: если один человек ежедневно тратит на поиск чего-либо 10−15 минут, то за год набирается несколько дней бесполезной работы. Справиться с подобной бесполезной работой поможет 5С — система организации и рационализации рабочего места, один из инструментов бережливого производства. Внешне это выглядит как приведение в порядок помещений и организованная система хранения инструмента, запчастей, документов. Но эффект от 5С шире, чистота и порядок на рабочем месте экономят рабочее время и меняют у людей отношение к работе и к предприятию. «Бережливое производство» делает первые шаги в «Томской генерации». Есть сотрудники, которые скептически относятся к идее о том, что такой подход в организации труда даст ощутимый эффект. Мол, уборкой и аккуратно разложенными инструментами показатели работы станции не улучшить. Впрочем, никто и не говорит, что 5С и есть «Бережливое производство», это лишь часть подхода к работе, но даже скептики согласятся, что работать комфортнее, приятнее и безопаснее, а значит, эффективнее в чистом помещении, где всё лежит на своих местах, а не в заваленном хламом с грязными полами.
- Коллектив станции постоянно пополняется молодыми работниками. Важно, чтобы они сразу попадали в среду, в которой основные элементы «Бережливого производства» уже работают, — продолжает Елена Беланова. — Таким образом мы закладываем основу для культуры производства современного эффективного предприятия.