С октября 2020 года под эгидой Республиканского центра компетенций данный проект реализуется на АО «ШЗСА». В нем работники сборочного цеха с помощью специалистов консалтинговой компании ООО «Алрино» проводят диагностику производственных потоков и определяют направления по улучшению производственной системы.
В ходе проекта будут определены и реализованы мероприятия, направленные на повышение эффективности сборочных операций и логистики внутренних перемещений материалов, деталей, сборочных единиц, комплектующих и готовых изделий. В настоящее время ведется обследование производимых технологических операций на предмет их совершенствования, внедрение системы 5С на всех рабочих местах, применение стендов визуального управления эффективностью (производственный анализ) и других инструментов Бережливого производства. В проект вовлечены как руководство завода и производственных подразделений, так и линейные работники пилотного цеха.
Важная особенность проекта состоит в том, что повышение производительности труда должно достигаться не за счет дополнительной нагрузки на работников, а за счет организации труда, рационального расположения и использования инструментов, совершенствования логистики перемещений и управления запасами.
Проект содержит четыре направления проектных задач (декомпозиция целей, оптимизация пилотного потока, обучение внутренних тренеров, управление проектами и изменениями), из-за сжатых сроков все направления реализовываются параллельно.
Одной из задач оптимизации в проекте является устранение потерь в производственных процессах, связанных с излишними перемещениями за инструментом и его поиском в местах хранения. Для повышения производительности труда предприятие оснащает своих слесарей передвижными шкафами для расположения инструмента, чтобы реализовать в них рациональное расположение производственных объектов согласно системе 5С (сортировка, создание порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование).
Как показывают замеры распределения рабочего времени слесарей, данное усовершенствование позволит:
• Снизить время подготовки и уборки рабочего места;
• Снизить время на поиск и транспортировку инструмента;
• Увеличить время на основные операции.
В результате — время, которое слесари могут потратить непосредственно на сборочные операции, сможет возрасти на 10−15%, т. е. бригада сможет собирать больше кузовов-контейнеров при той же загрузке работников. А поскольку в цехе действует сдельная оплата труда, то это означает и прирост зарплаты для слесарей на те же 10−15%.
В настоящее время Исполнительный директор завода Лихачев Денис Валерьевич проводит регулярные обходы, чтобы лично проверить успехи цеха в деле внедрения новых методов производства и пообщаться с работниками. В беседах слесари сообщают свое мнение об эффективности нововведений, задают вопросы о дальнейших планах, обсуждают решение выявленных проблем.
В конце проекта Республиканский центр компетенций будет проводить аудит производственного потока АО «ШЗСА» согласно чек-листу по 14 элементам производственной системы. Завод намерен набрать как можно больше баллов, чтобы его производственный поток был признан образцовым.