Адреса
Нормирование труда, оптимизация бизнес-процессов и охрана труда
alrino@alrino.ru
Скопировать почту
или пишите
г. Москва, ул. Автозаводская, 23а, к 2
г. Томск ул. Карла Маркса д. 36
г Киров, Прудная ул, д. 51, помещ. 17
г. Москва
ул. Автозаводская, 23а, к 2
Нормирование труда, оптимизация бизнес-процессов и охрана труда
alrino@alrino.ru
Скопировать почту
или пишите
г. Москва, ул. Автозаводская, 23а, к 2
г. Томск ул. Карла Маркса д. 36
г Киров, Прудная ул, д. 51, помещ. 17
Адреса
alrino@alrino.ru
Нормирование труда, оптимизация бизнес-процессов и охрана труда
Скопировать почту
или пишите
Услуги
Охрана труда
Офис в Москве
Меню
г. Москва, ул. Автозаводская, 23а, к 2
Офис в Томске
г. Томск ул. Карла Маркса д. 36
Офис в Кирове
г. Киров, Прудная ул, д. 51, п. 17
20 оценок
4,8
г. Москва, ул. Автозаводская, 23а, к 2
г. Томск ул. Карла Маркса д. 36
г Киров, Прудная ул, д. 51, помещ. 17
Нормирование труда, оптимизация
бизнес-процессов и охрана труда
alrino@alrino.ru
Нормирование труда, оптимизация бизнес-процессов и охрана труда
Разработка норм выработки на виды SKU и расчет трудоемкости готовой продукции
Кейс
Сфера деятельности
Производство мясной продукции.
Основные проблемы
Проблемы
- Действующие нормативы некорректно формируют трудоемкость работ, так как не учитывается влияние факторов;
- Нарушение процесса планирования бюджетирования;
- Отсутствие инструмента для планирования кол-ва персонала в зависимости от заявок SKU.
Примененный метод для решения проблем Заказчика:
Ход работы
1. Проведение хронометражных замеров (в разные периоды смены в начале смены, после обеденного перерыва и в конце смены для учета снижения/повышения интенсивности труда) по изготовлению видов SKU в цехах:
4. Актуализация состава трудовых действий в разрезе тех. операций.
5. Разработка схемы (дерева) драйверов.
6. Разработка расчетно-аналитической модели (калькулятора) планирования работников в зависимости от объема поступающих заявок и влияющих на производительность факторов.
7. Сравнение технологии выполнения и норм выработки позиций SKU на 8-ми заводах (бенчмаркинг).
8. Обработка видеозаписей технологических операций, протекающих с крайне высокой скоростью, для выявления трудозатрат.
- · цех разделки и упаковки;
- · цех глубокой переработки;
- · цех полуфабрикатов.
- · качество сырья;
- · работа оборудования (базовое состояние, остановки во время работы);
- · квалификация работника.
4. Актуализация состава трудовых действий в разрезе тех. операций.
5. Разработка схемы (дерева) драйверов.
6. Разработка расчетно-аналитической модели (калькулятора) планирования работников в зависимости от объема поступающих заявок и влияющих на производительность факторов.
7. Сравнение технологии выполнения и норм выработки позиций SKU на 8-ми заводах (бенчмаркинг).
8. Обработка видеозаписей технологических операций, протекающих с крайне высокой скоростью, для выявления трудозатрат.
Что было сделано:
- проведение хронометражных замеров;
- факторный анализ;
- бенчмаркинг (сравнение норм выработки на идентичные позиции SKU по анализируемым заводам);
- микроэлементное нормирование труда.
Результаты проекта
Результаты
- Разработана расчетно-аналитическая модель, позволяющая производить оценку нормативной численности с учетом объема поступающих заявок и следующих факторов: качество сырья, количество аутстафферов и стажеров, режим работы оборудования.
- Определены нормы времени и выработки готовой продукции при различных организационно-технических условиях труда (Best – параметры: хорошее входное сырье, исправное оборудование…; Base (optimal) - параметры: базовые условия, учитывающие неоднородную структуру входного сырья, наличие аутстафферов среди персонала и прочие факторы; Fact – параметры: моделируемые условия труда (изменение объема заявок, качества сырья, возможные перебои в режимах оборудования и т.д.), в зависимости от которых формируется нормативная численность работников.
- Выявлен потенциал эффективности за счет качества входного сырья (по заводам от 4% до 8%)
- Определен потенциал оптимизации за счет устранения потерь рабочего времени (по заводам от 5% до 11%.
- Проведен бенчмаркинг.
Прикладное применение результатов проекта Заказчиком:
- Непрерывное финансовое бюджетирование.
- Планирование численности в зависимости от объема поступающих заявок.
- Расчет себестоимости готовой продукции.
Запишитесь на консультацию или задайте вопрос
Наша экспертиза помогает компаниям достичь более эффективного использования ресурсов, повысить конкурентоспособность и создать благоприятную и безопасную рабочую среду.
Запишитесь на бесплатную консультацию
Нажимая на кнопку “Получить консультацию”, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Реализованные проекты
Проекты