Адреса
Нормирование труда, оптимизация бизнес-процессов и охрана труда
info@alrino.ru
Скопировать почту
или пишите
г. Москва, ул. Автозаводская, д. 23а, к. 2
г. Томск, ул. Карла Маркса, д. 36
г. Киров, ул. Прудная, д. 51, помещ. 17
г. Москва
ул. Автозаводская, 23а, к 2
Нормирование труда, оптимизация бизнес-процессов и охрана труда
info@alrino.ru
Скопировать почту
или пишите
г. Москва, ул. Автозаводская, д. 23а, к. 2
г. Томск, ул. Карла Маркса, д. 36
г. Киров, ул. Прудная, д. 51, помещ. 17
Адреса
info@alrino.ru
Нормирование труда, оптимизация бизнес-процессов и охрана труда
Скопировать почту
или пишите
Услуги
Охрана труда
Офис в Москве
Меню
г. Москва, ул. Автозаводская, д. 23а, к. 2
Офис в Томске
г. Томск, ул. Карла Маркса, д. 36
Офис в Кирове
г. Киров, ул. Прудная, д. 51, п. 17
20 оценок
4,8
г. Москва, ул. Автозаводская, д. 23а, к. 2
г. Томск, ул. Карла Маркса, д. 36
г. Киров, ул. Прудная, д. 51, помещ. 17
 

Разработка математической модели расчета трудозатрат по изделиям и профессиям

Кейс
Сфера деятельности
Производство железобетонных изделий

Основные проблемы

Проблемы
  1. Отсутствие технически-обоснованных норм времени на изготовление железобетонных изделий и конструкций;
  2. Отсутствие методики расчета трудозатрат на производимую продукцию;
  3. Технологические потери при производстве.

Примененный метод для решения проблем Заказчика:

Ход работы
1. Фотография рабочего дня всех должностей (54 должности) с целью выявления трудовых потерь при производстве железобетонных изделий и конструкций;

2. Разработка мер по минимизации трудовых потерь;

3. Хронометражные замеры всех технологических операций (более 1000) по каждой номенклатурной группе по арматурным и формовочным работам;

4. Разработка математической модели работы всех цехов (4 цеха) завода. Математическая модель позволяет рассчитать время изготовления любой детали на любом участке изготовления на основе ее параметров (длина арматуры, масса изделия, количество арматурных стержней и др.);

5. Расчет времени изготовления всех производимых на данный момент изделий (4300 шт.);

6. Разработка калькулятора численности персонала для производства необходимого объема железобетонных изделий и конструкций.
Что было сделано:
  • аналитически-исследовательский метод;
  • регрессионный и корреляционный анализ;
  • экспертный метод.

Результаты проекта

Результаты
  • Выявлены трудовые потери и предложены мероприятия по их минимизации и устранению;
  • Разработана методика расчета времени изготовления любой детали на любом участке изготовления на основе ее параметров;
  • Рассчитаны трудозатраты по всем производимым изделиям по каждой должности;
  • Разработан механизм расчета численности персонала для производства необходимого объема изделий.
Прикладное применение результатов проекта Заказчиком:
  • Методика внедрена в систему ERP;
  • Уточнение расчета трудовых ресурсов на производство изделий для корректной оплаты труда;
  • Прогнозирование целевой численности персонала согласно бизнес-плану на расчетный период (смена, месяц, год, произвольный период).

Запишитесь на консультацию или задайте вопрос

Наша экспертиза помогает компаниям достичь более эффективного использования ресурсов, повысить конкурентоспособность и создать благоприятную и безопасную рабочую среду.
Запишитесь на бесплатную консультацию
Нажимая на кнопку “Получить консультацию”, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Реализованные проекты

Проекты